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鋁零件加工-沃文精密機械公司-鋁零件加工廠家
東莞沃文精密機械有限公司
- 經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
- 地址：廣東省東莞市長安鎮(zhèn)沙頭社區(qū)大井北路
- 主營：五金零件加工,數(shù)控車床加工,精密零件加工,走心機加工,軸加工
- 產(chǎn)品詳情
- 聯(lián)系方式
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精密機械磨損常見類型和特點
精密機械零件加工中常見的磨損類型主要包括跑合磨損、硬粒磨損、表面疲勞磨損、熱狀磨損、相變磨損和流體動力磨損這幾種。
跑合磨損是精密機械在正常載荷、速度及潤滑條件下出現(xiàn)的磨損，這種磨損一般發(fā)展較慢，短期內(nèi)對加工質(zhì)量影響不大。
硬粒磨損是由于零件本身掉落的磨?；蛘哂赏饨邕M入機床的硬粒，混入了加工區(qū)域，受到精密機械切削或研磨，引起零件的破壞，這對加工質(zhì)量的影響是比較嚴重的。
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精密機械零件加工的主要工藝
精磨：用于加工軸或孔類零件。這類零件多數(shù)采用淬硬鋼，有很高的硬度。大多數(shù)高精度磨床主軸采用靜壓或動壓液體軸承，鋁零件加工，以保證高穩(wěn)定度。磨削的極限精度除受機床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關(guān)。精磨可獲得 1微米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。
研磨:利用配合件互研的原理對被加工表面上不規(guī)則的凸起部位進行選擇加工。磨粒直徑、切削力和切削熱均可精l確控制，因而是精密加工技術(shù)中獲得高精度的加工方法。飛行器的精密伺服部件中的液壓或氣動配合件、動壓陀螺馬達的軸承零件都采用這種方法加工，以達到0.1甚至0.01微米的精度和0.005微米的微觀不平度。
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精密機械零件加工的磨損分析
基礎零件變形會改變各零件的相對位置，從而加速零件磨損，縮短零件的壽命。可以采取合理安裝及調(diào)整，防止變形的發(fā)生。零件平衡破壞是指高速轉(zhuǎn)動的零件不平衡，在離心力的作用下加速零件損壞，縮短零件壽命。應采用嚴格進行動平衡試驗措施進行防止。更換的零件沒有執(zhí)行配合表面的磨合會加大磨損量，所以必須對配件進行磨合。修復的零件選材不當，表面硬度達不到，或熱處理不合格。應該按要求選用材料，并進行合理的熱處理。
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